顎式破碎機是粗碎作業中常用的破碎設備，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等職業中各種礦石與大塊物料的破碎

 顎式破碎機作業原理

顎式破碎機破碎方式為曲動揉捏型，運作原理為模擬動物的兩顎運動。作業時，電動機驅動皮帶和皮帶輪，經過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料經過兩顎板之間的揉捏、搓、碾等完成多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、繃簧的效果下離開定顎板，已破碎物料在重力的效果下，經顎腔下部的出料口自在卸出。跟著電動機的接連轉動，動顎做周期性的壓碎和排料，完成批量生產。

顎式破碎機在作業時可能會呈現返料現象：物料沒有被活動顎板和固定顎板揉捏，而是被擠出進料口的現象。這種情況不只會降低生產效率，還可能會對人身體造成傷害。本文首要共享顎式破碎機呈現返料的原因及解決辦法。顎破呈現返料的原因

1，顎式破碎機本身問題

新的顎式破碎機零部件與圖紙尺度不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺度等不規范造成殘次產品；長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的沖突角，使物料與顎板間不能發生足夠大的沖突力，來戰勝壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的效果下擠出，滑向進料口方向。

2，物料受力不平衡

待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的效果下，容易呈現返料現象。

3，排料口寬度過大

同一規格的顎式破碎機，排料口寬度越大時越容易呈現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，發生沖突。當顎板呈現磨損情況越嚴峻，發生返料現象的可能性就越大。

4，待破物料的巨細差異太大

當破碎機待破物料的巨細差異很大時，就很容易呈現返料的現象。

顎破返料的解決辦法

1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。

2、當顎板磨損后，呈現返料現象，應及時修補或更換新的顎板。

3、當物料粒度相差太大時，先進行篩選；粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣能夠保證物料的加工要求。

4、在動顎與活動顎板接合面處，增加一個楔形墊板，以削減兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的沖突角，消除返料現象。

5，能夠在顎破進料口上方焊接護板，避免物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

注：呈現返料情況后，操作；人員一定要注意安全！